特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級||| |
牌號 | 830 |
加工級別 | 注墮級||| |
品名 | ABS 日本TECHNO 830 |
廠家(產(chǎn)地) | 日本TECHNO |
用途級別 | 通用級||| |
ABS 日本TECHNO 830
涂裝工藝
近年來塑料制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性優(yōu)越,傳熱導(dǎo)電性差,易壓制成形狀復(fù)雜的器件。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均,往往需要對塑料表面進行涂裝。涂裝既可改善外觀,又可以延長塑料的使用壽命。
1. 塑料ABS的性能和表面狀態(tài)
塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學(xué)腐蝕性。三者的含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進行調(diào)整。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應(yīng)有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。
塑料ABS表面預(yù)處理
為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀,涂裝前必須對塑料表面進行預(yù)處理。
(1 )退火
塑料ABS成型時易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?,消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。為了減少設(shè)備投資,可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。
表1 整面處理配方及工藝
項目 工藝參數(shù)
丙酮/份 1
水/份 3
溫度/℃ 室溫
處理時間/min 15—20
塑料ABS表面預(yù)處理
為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀,涂裝前必須對塑料表面進行預(yù)處理。
(1 )退火
塑料ABS成型時易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。為了減少設(shè)備投資,可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。
表1 整面處理配方及工藝
項目 工藝參數(shù)
丙酮/份 1
水/份 3
溫度/℃ 室溫
處理時間/min 15—20
(2) 除油
ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進行化學(xué)除油。工藝配方如表2所列。
表2 除油工藝配方及工藝
項 目 工藝參數(shù)
氫氧化鈉(S/L) 50~70
磷酸鈉(S/L) 20~30
碳酸鈉(S/L) 10~20
表面活性劑(S/L) 5~10
溫度/℃ 50~60
處理時間/min 10~15
化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水*清洗干凈,晾干或烘干。
ABS 日本TECHNO 830