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| 特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級||| |
| 牌號 | LM100D1-1A6406 |
| 加工級別 | 注墮級||| |
| 品名 | ABS 日本TECHNO LM100D1-1A6406 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本TECHNO |
| 用途級別 | 通用級||| |
ABS 日本TECHNO LM100D1-1A5881
BS合金材料。
ABS的“阻燃添加劑”
對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機(jī)物及某些無機(jī)化合物，其中無機(jī)阻燃劑在ABS中添加量需要達(dá)到 40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴(yán)重?fù)p害ABS的物理力學(xué)性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點(diǎn)化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當(dāng)前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果*的為含溴有機(jī)化合物，如十溴聯(lián)苯醚 (DBDPO)、四溴雙酚A等。
聚氯乙烯和CPE由于其與ABS良好的相容性和高含氯量，因而既是ABS的一種高效阻燃劑，又可作為ABS的共混改性組份。用它還可以降低小分子阻燃劑對ABS的力學(xué)損失，但在使用過程中應(yīng)充分考慮到其熱穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。研究表明，十溴聯(lián)苯醚和Sb2O3共同使用具有協(xié)同效應(yīng)。當(dāng)DBDPO/Sb2O3為 2∶ 1時，阻燃效率*，氧指數(shù)*。其阻燃機(jī)理為：鹵素阻燃劑分解產(chǎn)生的鹵化氫氣體是不燃性氣體，有稀釋作用，且鹵化氫能夠抑制高聚物燃燒的連鎖反應(yīng)，同時加入輔助阻燃劑Sb2O3與HBr反應(yīng)得SbBr3相對密度很大，覆蓋于聚合物表面。另外，生成的SbBr3 在高溫下分解，產(chǎn)生固體小顆粒分散于氣相中，起到隔絕空氣和熱的作用。
原料物性描述:
通常，ABS樹脂與添加劑在聚合過 程中作為*一個工序進(jìn)行配料，或者作為分別的工序在擠壓或班伯里密煉機(jī)等熔體混合設(shè)備中進(jìn)行熔融配料。所用的典型添加劑能改進(jìn)耐紫外線性能和熱穩(wěn)定性、阻燃性和抗靜電性能。具有更高強(qiáng)度和硬度的增強(qiáng)型ABS已經(jīng)商業(yè)化。
ABS的一個有用的特點(diǎn)就是能與各種不同的聚合物形成一系列合金，這些合金具有超出傳統(tǒng)均衡性能的新的性能范圍。
最普通的是ABS－一聚碳酸酯(PC)合金，與基礎(chǔ)ABS三元共聚物相比，它表現(xiàn)出改進(jìn)了的抗沖擊性能（特別是在低溫下）和高耐熱性能。它們在汽車市場，如儀表面板和車 輪擋板等方面有很強(qiáng)的適用性。通過加入助劑，PC／ABS合金還能制成阻燃型材料，并已在商用機(jī)器市場上取得很大成功。阻燃型ABS材料的另一個商業(yè)化途徑是與PVC組成合金；PVC是具有阻燃性的材料。
ABS與一種結(jié)晶型聚合物組成合金，會具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。已商品化的有：ABSPBT（聚對苯二甲酸丁烯酯）合金和ABS尼龍合金，其目標(biāo)市場包括草坪和花園器具、汽車內(nèi)部材料、動力工具殼體和化妝品包裝材料。
ABS合金的一個新系列，可以不需要化學(xué)添加劑或填料（炭或金屬），而顯示的“*”的靜電消散性能。這種*抗靜電性能是耐擦拭的，并對溫度相對敏感。這些合金不風(fēng)化并有良好的著色能力，應(yīng)用目標(biāo)主要是材料加工領(lǐng)域。
特點(diǎn)：
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
ABS 日本TECHNO LM100D1-1A5881
